为减轻高温潮湿天气对铸铁工作台铁液质量的不利影响,提高铁液温度是关键,即常说的"高温治百病".除避开雨雾湿热天气熔炼外,我们还采取了一些措施,熔炼达到正常,使铁液温度稳定在1420—1440℃,

废品率明显下降.

1.调整鼓风机风量

 遇桑拿天气应加大送风量0.12，打开进风调节闸门，适当加大电机电流，但不得超过电机的额定电流，防止烧坏电机。若电机已达额定电流、鼓风机满负荷工作，在无法直接加大送风量的情况下，可适当降低料柱高度或缩小风口区的直径。

2.调整炉料比例

 增加底焦高度和层焦量约0.1,适当降低废钢用量，尽量不用铁屑饼，以减轻炉内氧化性气氛和铁液吸气量。

3.强炉前脱气处理

 在出铁槽随流加入0.003的合金，对铁液进行脱氧去硫，净化铁液;扒净铁液表面的浮渣后，用烘干好的覆盖剂盖严包面，减少二次氧化、吸气。

4.严格炉料管理

 将炉料室内存放，保持干燥;万不得已露天存放时，遇雨雾潮湿天   苫盖， 别是生铁、焦炭;筛选焦炭，大小相差不宜过分悬殊，即块度均匀、适中;破碎回炉料，减小炉料块度，   干净炉料的杂质(如芯砂);孕育剂、覆盖剂、铁合金等使用前   充分烘烤，去除水分;出铁槽、炉衬、包衬烘烤至暗红色。

5.规范操作

当天造好的铸型当天浇注，减少吸潮，避免铸型长时间停放;严格配料、称量，保持适当高度的料柱;按规程操作，确保不出现事故，只有保持“四稳”(炉膛尺寸稳定、底焦高度稳定、风量控制稳定、合格炉料稳定)、“三通”(保持风口、渣口、出铁口明亮、通畅、干净)，才能熔化稳定，铁液优良。

铸铁平台(平板)的主要的材质为：强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3 年)使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。对于铸铁试验平板来说，想要改平台的内在质量，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，铸铁测量平板及床身类铸件产品作为一种大型铸件须要经过热处理才能提高本身的使用性能。

铸铁平台(平板)的表面质量用途色法检验，铸铁平台(平板)规格未能全列，请按金丝尺过要求检验。0级、1级铸铁平台(平板)在每边为25mm平方的范围内不少于25点。3级铸铁平台(平板)在每边为25mm平方的范围内不少于12点http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。