机床铸件是工业发展结构之一，对于机械的稳定性大型机床铸件的设计改进方法床身铸件清理实质就是对铸件的，所谓清理就是使铸件表面质量得以提高。对于小件，先用六角滚筒进行一次粗清理，再用抛丸清理转台对其二次精处理，后用自带除尘设备的砂轮机精整，合格后刷防锈漆入库。铸铁熔炼及浇注铁水质量对机床铸件表面质量影响，主要表现在两个方面：

一是：铁水中杂质的含量，特别是铁含量，它易在机床铸件表面产生夹渣或渣气孔；

二是：铁水中气体含量，气体含量高易使大型铸件在表面或皮下产生气孔。我们采取的主要措施是提高铁水温度，建立完善的冲天炉检测系统，冲天炉处于正常状态。工艺参数的选择工艺参数对大型机床铸件尺寸精度以及轮廓清晰度有较大的影响。经过多次工艺试验，对每一工艺参数都认真选择。

广泛地应用新铸造工艺成果，提高铸造工艺水平，以减少铸造，特别是大型铸件表面。

大型机床铸件随着技术发展及生活水平提高，大型机床铸件制造业面对的是制造对象新频率，机床工业综合的重要标志。

(二)、机床铸件在加工后后续需要处理的事项

1、机床床身涂装前要对床身铸件进行检查，对表面凹凸不平处要进行修整，表面的污物要2、经过机械加工后的床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，表面的油污和其他污物。

3、床身铸件底漆刷涂或喷、浸要均匀，床身铸件底漆在使用前须充分搅拌均匀，稀释至适当的年度再进行涂抹。

4、如果使用过乙烯填充床身铸件的凹陷，每次刮涂不要太厚，刮涂厚度一般在0.5毫米左右，床身铸件每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。

5、使用过乙烯填充床身铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨，机床铸件每次打磨后都需要表面的磨浆和粉尘。

6、采用水磨技术进行打磨，机床铸件经过加工的表面生锈，需要采用防锈水进行打磨

7、床身铸件在后一到腻子打磨清理干净后，需要喷涂过乙烯道底漆，这样可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光泽。

我公司始终将客户的利益放在前面，深知我们的成功取决于您的成功与发展，并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节，使我们的产品能够帮助客户提高公司效益，降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要，根据您的要求和需要进行设计和制造，帮助您获得满意的产品。

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