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螺旋输送机螺旋面的形式有两种，分别是带式螺旋（D制法）和实体螺旋（S制法）。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自己在机盖与机壳之间加粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，手推式出料口，方型出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
如何处理螺旋输送机滑轮呢及发展的趋势【一】、如何处理螺旋输送机滑轮呢
1、螺旋输送机的壳内壁与螺旋面的两侧间隙应相等，其允差为±2mm，底部和间隙允差为±2mm。
2、吊轴承端面与连接法兰内表面间隙，当螺旋直径为ф150～ф250mm间隙应不小于1.5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。
3、空载试车时，如发现轴承有漏油现象，应折下轴承，调整密封圈内弹簧的松紧，直至不漏为止。
4、螺旋输送机的悬挂轴承应安装在连接轴中点，其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm(ф150～ф400mm时)和20mm(ф500～ф600时)。
【二】、新疆螺旋输送机发展的趋势
通过综合分析新疆螺旋输送机近年来的研究成果及行业动态，认识到新疆螺旋输送机未来的发展趋势主要有以下几个方面：
(1)增强辅助功能，扩大应用范围：上文提到新疆螺旋输送机在完成物料输送的同时还可完成搅拌、冷却、压缩、混合等某些特殊的工艺处理，但是上述辅助功能的实际效果还有待加强，理论研究还有待进一步深入。目前行业内开始尝试将新疆螺旋输送机的使用范围扩展至高温或低温条件下的有腐蚀性、放射性的工况环境中，并将螺旋输送的适用范围扩充至部分易结块、有较明显粘附性的散状物料的运输。
(2)优化产品设计，降低单位能耗，提升设备效率：在连续输送机中新疆螺旋输送机的单位能耗较高，大量能源消耗在摩擦损失上(主要包括物料内摩擦及物料与叶片的摩擦)，因此优化设计参数较大限度的提高设备效率是新疆螺旋输送机的发展方向之一。
(3)组合复合化、大型化：为了满足当前工业生产中对散料物流一体化成套解决方案的需求，新疆螺旋输送机必然需要与其它连续输送机械优点互补组合使用。随着社会生产的发展，生产资料的集约化程度越来越高，货物的运输量急剧增长，必然产生对连续输送设备大型化的强烈需求。
(4)智能化控制：伴随着信息技术的高速发展以及操作控制自动化，机电一体化的产品设计成为机械行业发展的必然方向。通过智能化控制可以根据实际工况进行自适应性调整，如自动调节转速、倾角等实现新疆螺旋输送机的实时动态优化。
(5)新疆螺旋输送机的大倾角化：空间紧凑的工作现场对散料连续运输的需求导致了大倾角新疆螺旋输送机的出现。大倾角化是生产实践的要求，在现有技术下大倾角新疆螺旋输送机在输送过程中由于受到夹角小于90°重力和离心力产生的联合作用，物料流内部会出现大量滚动和湍流，极大的增大了物料的传输阻力。
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